이온교환수지의 일반적인 문제점 및 처리방법

나교환수지에 대하여널리 사용되고 있으며, 예를 들어 분리, 정제, 회수, 산업 분야의 촉매 작용, 화학 분석의 정제 및 농축 등이 있습니다. 이온 교환 기술의 지속적인 발전으로 수처리 분야에서 수지의 응용이 지속적으로 확대되었으며, 심층 정제, 고효율 및 포괄적 회수의 이점과 함께 그 우월성이 점점 더 입증되었습니다.

1. 사용 전 수지의 전처리 산업제품이온교환수지종종 소량의 유기 올리고머와 무기 불순물을 함유합니다. 처음 사용할 때 점차적으로 용해되고 방출되어 유출수의 수질이나 제품 품질에 영향을 미칩니다. 따라서 새로운 수지는 사용하기 전에 전처리해야 합니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다.

(1) 수지를 교환기에 충진한 후, 팽창률이 50~70%인 깨끗한 물로 수지층을 역세척하여 유출물이 맑고 냄새가 없으며 미세수지가 없어질 때까지 역세척합니다.

(2) 수지의 부피의 약 2배의 4-5% 염산 용액을 사용하여 2m/h의 유속으로 수지층을 통과시킨다. 모든 수지를 통과시킨 후 4-8시간 동안 침지시키고 산을 배출한 후 유출물이 중성이 될 때까지 깨끗한 물로 헹군다. 세척 유속은 10-20m/h이다.

(3) 수지량의 약 2배의 용량으로 2-5% 수산화나트륨 용액을 사용하여 위의 염산 첨가 방법에 따라 통과 및 침지시킨다. 알칼리 용액을 배출하고 유출수가 중성이 될 때까지 깨끗한 물로 헹군다. 유량은 위와 같다. 산과 알칼리 용액을 2-3회 반복할 수 있다면 효과가 더 좋을 것이다. 전처리된 수지를 처음으로 가동할 때는 재생제의 양을 적절히 늘려 수지가 완전히 재생되도록 해야 한다.

2. 치료방법수지실리콘 오염

실리콘 화합물 오염은 강염기 음이온 교환기, 특히 강이온 및 약이온 수지를 함께 사용하는 장비 및 시스템에서 발생하며, 이는 종종 음이온 교환기의 실리콘 제거 효율 감소로 이어집니다. 이러한 오염의 이유는 재생이 불충분하거나 고장 후 수지가 제때 재생되지 않기 때문입니다. 처리 방법은 희석된 따뜻한 알칼리 용액에 담가서 용해할 수 있습니다. 알칼리 용액의 농도는 2%이고 온도는 약 40도입니다. 오염이 심각한 경우 가열된 4% 수산화나트륨 용액을 순환 세척에 사용할 수 있습니다.

3. 수지의 철오염에 대한 처리방법

양이온 수지의 철은 주로 원수의 철 이온에서 유래하며, 특히 철염을 응고제로 사용할 때 그렇습니다. 음이온 수지의 철은 주로 재생액에서 유래합니다. 철에 오염된 수지의 색상은 어두워지고 교환 용량이 감소하며 음이온 수지의 분해가 가속화됩니다. 철 화합물을 제거하는 방법은 일반적으로 억제제가 포함된 고농도 염산(10-15%)에 수지를 5-12시간 또는 그 이상 담가두는 것입니다. 구연산, 아미노트리아세트산, EDTA와 같은 복합체로 처리할 수도 있습니다.

4. 부유물질 오염의 처리방법

원수 중의 부유물은 수지층의 기공을 막아 물의 흐름 저항을 증가시키고, 수지 입자 표면을 덮어 작업 교환 용량을 감소시킨다. 부유물이 막히는 것을 방지하기 위해 가장 중요한 것은 원수의 전처리를 강화하여 물 속의 부유물 함량을 줄이는 것이다. 수지층 속의 부유물을 제거하기 위해 역세척 횟수와 시간을 늘리거나 압축 공기를 사용하여 스크러빙하는 것과 같은 방법을 사용할 수 있다.

5. 황산칼슘 오염의 처리

칼슘 양이온 수지의 황산 재생이 있을 때, 조작이 제대로 되지 않으면 수지층에 황산 칼슘 침전물이 침전될 수 있습니다. 이때 재생 후 세척이 어려울 뿐만 아니라 용출액에 항상 경도가 있고 수지의 교환 용량이 감소합니다. 황산 칼슘 침전을 방지하기 위한 조치는 첫째, 재생 용액의 황산 농도를 낮추고 둘째, 재생 용액의 유속을 높이는 것입니다. 농도를 점차 높이고 유속을 점차 낮추는 단계적 재생 방법도 사용할 수 있습니다. 황산 칼슘 침전이 발견되면 -10% 염산 용액에 1~2일 담가두거나 염산으로 여러 번 재생할 수 있습니다.